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Interfaz entre la tienda de prensa y línea de soldadura

El sistema especial de dos pisos es de 20 m de largo, 4 m de profundidad y 7 metros de altura y fue totalmente integrada en la planta de producción existente imagen mm- trabajo en:  Tekrob El sistema especial de dos pisos es de 20 m de largo, 4 m de profundidad y 7 metros de altura y fue totalmente integrada en la planta de producción existente imagen mm- trabajo en: Tekrob
El Tekrob GmbH dispone de un sistema automático de plataforma integrada con empresa de alquiler de Ford en la línea de producción que puede manejar todas las series. La solución es similar a un almacén de estantes elevados, en principio, y es accionado por los motores del robot.
La solución, el sistema de automatización bastidor ( RAS ), puede hacer frente a los pesos que se van a transportar y cumple con los tiempos de ciclo prescritos. Se compone de un sistema de robot de pórtico de tres ejes, que se mueve sobre un eje lineal. El sistema especial de dos pisos es de 20 m de largo, 4 m de profundidad y 7 metros de altura y fue totalmente integrada en la planta de producción existente en mm trabajo. Los contenedores del sistema de manejo de materiales con capacidad para un máximo de 2500 kg. De esta manera, las partes del cuerpo se pueden almacenar de forma simultánea durante diez modelos de vehículos y automáticamente proporcionan para el proceso de fabricación. La operación de carga en la zona de carga y descarga también se ejecuta automáticamente.

Para RAS incluyen un sitio de campamento con un travesaño y horquillas telescópicas, un auge de estanterías de alta resistencia, una estación de carga y descarga y un Anlagenhubtisch. Además, un PLC y un sistema de RFID. El camping es operado por un controlador KRC de Kuka. Cada programadores de robots y operadores de sistemas con experiencia KRC pueden así utilizar los RAS, enseñar o reprogramado para otros modelos sin mayores problemas. Los datos de la secuencia respectiva se sustituye por el control del PLC, que a su vez se alimenta por el bus Profinet. Por lo tanto, el sistema está totalmente integrado en la línea de producción automatizada. En la carga y descarga, así como en los dispositivos de protección Anlagenhubtisch tales como cortinas de luz se unen. Los interruptores de luz de reflexión difusa monitorean la presencia de una rejilla en la estación y en el Área del operador. Además, los sensores de distancia están en uso que determinan el tipo de bastidor. Con la máquina especial permite que las partes del cuerpo se almacenan en un espacio confinado y mantener tiempos de ciclo deportivo , como varias operaciones fueron totalmente automatizados . En el conjunto del sistema en las instalaciones de Ford es la interfaz entre la tienda de prensa y de la línea de soldadura.

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